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仓库如何确定库存量

不论是库存不足或是库存过剩,都是因为在订购上、作业上,保管上等的疏忽所产生的现象,因此在库存管理上要尽量避免。为了预防,一般要先设定必要的库存标准,面维持这个库存标准就十分重要。这个标准就是“最小库存量”及“最大库存量”两种。要预防库存不足缺乏情况,库存量的最低标准就是“最小库存量(安全库存量)”。相对于此,为了不让库存过多,必要的库存标准就是“最大库存量(库存上限数量)”。用这两个标准监控库存状况是必要的。

仓库货架

一、以天数作为计算库存量的单位

将数量过多的物料个别控制,便能够防止库存过剩或不足。方法有两种,一种方法是以实际数字计算,另一种方法是用天数计算,还可以将这两种方法合并使用。要将库存物料个别控制,就必须理解用天数计算库存的方法。

这个方法的指标就是库存循环率及库存循环周期。将出库金额除以库存金额,所求得的数值为库存循环率,我们用次数表示。当这个循环率越高,库存减少,转换为现金的速度也就越快。

库存循环周期中的库存循环日,就是以365日除以库存循环率。这个日数是指从采购开始到销售出去为止所需要的天数,所以这个数字就表示库存。

总之,要控制库存,就以“几天份的库存”来掌握会更容易理解,也即用天数来表示现库存量。因此,用天数来表示量小及最大库存量,也就是以“一天平均出库量是几天份”的库存基准来设定。

 

二、计算最小库存量

要设定最小库存量的方法有以下两种:

1、在订货及交货间隔期内设定。

2、反映平均出库量的变动幅度。

一般最小库存量的计算,首先是以订货及交货的间隔期为基准进行。订货及交货间隔期就是从下订单开始到交货为止所需要的天数。如果订货及交货间隔为七天,那么基本的最小库存量就是六天份。为求保险起见,在这里会少算一天,因此不要将最小库存量设定太大,在订货及交货间隔期间范围内设定是比较实际的方法。

最小库存量(基本天数)=订货及交货间隔期(天数)-1天

订货及交货间隔期会因为行业不同而有所差别,所以流通业的间隔期会比制造业来得短,一般都会与客户先行协议。

但是平均一天的出库量并没有固定数。在分布不规则的情形下,考虑变动的幅度来求出最小库存量是必要的。

最小库存量(天数)= 最小库存量(基本天数)  +(平均一天的最大出库量-平均一天的出库量/平均一天的出库量)

依照这个方法,当一天份的最大库存量越大,也是就是最大库存量与一天平均出库量的相差值越大,就要多加一点最小库存量。

因此,就算有突如其来的大量订单,在一定程度上也能够应付,这就是最小库存量比较实际的确定方法。

三、计算最大库存量

最大库存量的计算公式为两倍平均库存量减去最小库存量,求得的数值与平均库存量及最小库存量关联。最小库存量以天数来计算的部分已经做过说明,这里要讲的是平均库存量的计算方法。

平均库存量分为期初以及期末平均、12个月份总和的平均等,所得出的数字也不同。总之,使用不同的平均库存量,管理的水平也会因而不同。经过小编的讲解,您是否对仓库库存量的计算有所了解了呢?